Гидравлическая конусная дробилка
شنبه, ۱۰ آذر ۱۳۹۷، ۰۳:۰۹ ب.ظ
Гидравлическая конусная дробилка Иран является одной из самых мощных дробилок, которая используется для дробления твердых и очень твердых камней. Гидравлическая конусная дробилка используется в качестве первичной или вторичной дроблении твердых предметов на площадках. Процесс дробления происходить на основе вращения гидравлической системы и броня. Гидравлическое оборудование, изготовленное компанией AMS Industrial Group, изготовлено по проекту шведской компании, а размер дробильной отверстии составляет 36 дюймов.
Конусные дробилки имеют три вида: для мелких производств, для средних производств и для крупных производств, в зависимости от размера броней (2, 4, 5,5 и 7,5). Процесс дроблений происходит между подвижными и не подвижными бронями. В общем, вал находится в вертикальном положении, и когда материал входит в зону дробления, угол вала изменяется и уменьшается пространство между подвижными и не подвижными бронями при каждом ударе. Вал установлен на шестерню, которая вращается от 8 до 480 оборотов в минуту.
Процесс работы гидравлической конусной дробилки связан с высоким трением и, следовательно, тепло генерируется между сторонами. Во избежание всех возможных проблем, смазка для охлаждений имеют место. Конусная дробилка, масляный резервуар и система смазки являются важной частью конусной дробилки. Дробильное шасси, используемое в продуктах компании AMS, изготавливаются из чугунных балок H16, H18 и H20.
Преимущества гидравлической конусной дробилки
• Прочная конструкция.
• Более высокий коэффициент дроблений.
• Легко регулируемая.
• Низкие расходы на техническое обслуживание и ремонт.
Входное отверстие для конусной дробилки должно быть сухой, но блочные молоты могут также раздавить влажный материал. Всегда наблюдайте за количеством масел в масляной емкости и в гидравлическом баке до того, как конусная дробилка начнет дробление.
После того, как конусная дробилка выключена, проверьте количество масла в шестерне.
Модель |
Мощность (кВт) |
Оборот /мин |
Сплав броней |
Качество состава вала |
36*2 |
90 |
1400 |
Молибденовый сплав |
IMO 40 |
36*3 |
90 |
1400 |
Молибденовый сплав |
IMO40 |
36*4 |
90 |
1400 |
Молибденовый сплав |
IMO40 |
36*5.5 |
90 |
1400 |
Молибденовый сплав |
IMO40 |
Модель |
Мощность (кВт) |
произв-ность песок(тонна) |
произв-ность Гравий(тоннчас) |
Размер входных материалов(мм) |
Размер конечных материалов(мм) |
Общий произв-ность(тонн/час) |
SC-2*36 |
90 |
15 |
55 |
25-40 |
Песок 0-6, Гравий 6-20 |
0-6 3% 6-20 70% 80 |
SC-3*36 |
90 |
15 |
75 |
40-50 |
Песок 0-6, Гравий 6-30 |
0-6 25% 6-20 75% 90 |
SC-4*36 |
90 |
15 |
80 |
40-50 |
Песок 0-6, Гравий 6-30 |
0-6 20% 6-25 80% 100 |
SC-5.5*36 |
90 |
15 |
80 |
50-110 |
Песок 0-6, Гравий 6-27 |
0-6 13% 6-27 87% 140 |
SC-7*36 |
90 |
18 |
135 |
100-200 |
Песок 0-6, Гравий 6-30 |
0-6 10% 6-30 90% 150 |