عملکرد خطوط دانه بندی شن و ماسه

اصولا از شن و ماسه به صورت گسترده در ساخت و ساز جاده ها، توسعه املاک و مستغلات، ساخت بتن و غیره استفاده می گردد. با توسعه سریع صنعت ساخت و ساز، مقدار شن و ماسه طبیعی به سرعت با بخش های مختلف توسعه نیاز جهانی توسعه نیافت، به همین جهت مردم برای دریافت شن و ماسه مورد نیازشان، روش های دیگر را در نظر گرفتند.

تجهیزاتی که برای خردایش شن و ماسه نیاز می باشدبه شرح زیر است:

دستگاه تولید شن و ماسه همیشه از فیدر ویبره ای ، سنگ شکن فکی، سنگ شکن کوبیت ، سرند ویبره و ماسه شور  تشکیل شده است.

جریان خط تولید شن و ماسه:

مواد خام ابتدا به خرد کن اولیه که فک می باشد  وارد می شود و سپس نوار نقاله  محصولات اولیه را به دستگاه ثانویه خرد کن برای خرد کردن ثانویه انتقال داده میشود.

محصولات ثانویه توسط سرند ویبره به دو نوع تقسیم می شوند. قطعات خرد شده استاندارد به ماسه ساز و قطعات دیگر به دستگاه ثانویه منتقل می گردد.

محصول خارج شده از ماسه ساز به صورت مستقیم به عنوان محصول نهایی ذخیره می شود. اگر بخواهیم محصولاتی با کیفیت بالاتری را تولید کنیم، از ماشین های شستشوی شن و ماسه بهره خواهیم برد.

آسیا ماسه ساز

ویژگی‌های دستگاه فیدر گریزلی

دستگاه فیدر گریزلی در سیستم خطوط سنگ شکن پیش از فکی قرار می گیرد، خاک و غبار سنگ را می گیرد و از آسیب دیدن شانه های فک و کاهش عمر آنها جلوگیری می کند. در بخش جلویی فیدر گریزلی و بعد از سیلو آن، کمربندهایی قرار دارد کع کار غبارگیری را انجام می دهد.

ویژگی‌های فیدر گریزلی:

• تنظیم دامنه ارتعاش.
• استحکام و مقاومت بالا.
• استفاده از فولاد آلیاژی در ساخت شفت‌ها.
• سامانه روانکاری واسکازینی و گریسی.
• سامانه گاردانی برای ارتعاش دستگاه.
• استفاده از ورق‌های ضد سایش لایتون (به صورت دوبل) در دستگاه.

منبع: گروه صنعتی آسیا ماسه ساز

اجزای کارخانه آسفالت

کارخانه آسفالت تولیدی آسیا ماسه ساز با دمای کاری 160 درجه سانتیگراد، بر مبنای مصالح استاندارد و 3 درصد رطوبت اولیه کار می‌کنند، و سامانه‌ی کنترل آن نیز به صورت تمام اتوماتیک و یا نیمه اتوماتیک است و دارای تمامی اجزای زیر می باشد:

1. سامانه‌ی تغذیه

مصالح
• سیلوی مصالح سرد
• نوار نقاله‌ی تغذیه‌ی مصالح سرد
• الواتور مصالح گرم
• الواتور فیلر
• سیلوی فیلر

 قیر

• تانکر قیر
• پمپ قیر
2. سامانه‌ی توزین
• مصالح گرم
• قیر
• فیلر

3. سامانه‌ی سرندی
4. سامانه‌ی ترکیب (میکسر)
5. سامانه‌ی ذخیره
• سیلوی مصالح گرم
• فلاسک قیر
• سیلوی ذخیره آسفالت
6. سامانه‌ی غبارگیری
• غبارگیر مولتی سایکلون
• اگزوز فن
• فیلتر آبی - کیسه ای
7. سامانه‌ی گرمایش
• گرمکن یا هیتر روغن
• درایر
• مشعل درایر
8. سامانه‌ی کنترل
• اتاق کنترل‌/تابلوی کنترل

جزئیات کارخانه‌ی پخت آسفالت
1- سامانه تغذیه

http://amscrusher.com

ویژگی های سنگ شکن کوبیت سری HS و اطلاعات فنی ان

سنگ شکن کوبیت سری HS با توجه به قدرت بالای تولید و نوع چکش در بسیاری از معادن خردایش سنگ و تولید شن و ماسه استفاده می گردد.

ویژگی های کوبیت سری HS شامل:

وجود دریچه‌های متعدد در اطراف.

دارا بودن جک هیدرولیک.

بدنه‌ی مستحکم.

انواع مختلف چکش.

سندان‌ها ریخته‌گری.

کوبیت HS آسیا ماسه ساز را می‌توان با چکش‌های مختلفی با درجات سختی مختلف و به همان میزان، عمر مفید متفاوتی مورد استفاده قرار داد. میزان عمر این چکش‌ها از 20 روز تا 4 ماه برای سخت‌ترین سنگ‌ها متغیر است.

اطلاعات فنی:

مدل دستگاه	قدرت الکتروموتور (کیلووات)	وزن کل (تن)	ظرفیت تولید در ساعت (تن)	دهانه ورودی (میلیمتر)
SI-HS 7	55	8	80-100	150
SI-HS 10	90-110	14.5	150-180	200

توضیحاتی درباره نوار نقاله

نوار نقاله ها از مهمترین قسمت های سامانه صنعتی می باشد. این نوار نقاله ها ارتباط بین اجزای مختلف را برقرار می کند و برای حمل بار در قسمت های مختلف خطوط سنگ شکن استفاده می گردد. این نوار نقاله ها بر حسب نوع بار و میزان حمل بار کارهای مختلف ساخته می شود و به دو دسته ثابت و سیار تقسیم می شود که نوع کاربرد یا نوع موادی که حمل می گردد در عرض های 50، 60، 80، 100، 120، تولید می‌شود.

انواع نوار نقاله های شامل:

نوار نقاله‌ی لاستیکی ساده

نوار نقاله لاستیکی آجدار

نوار نقاله‌های رولری

نوار نقاله‌های حلزونی (اسکرو)

نوارنقاله‌های بالابر (الواتوری)

اطلاعات بیشتر در 

سایت گروه صنعتی سنگ شکن آسیا ماسه ساز

دستگاه سرند گریزلی

سرند گریزلی تولید شده گروه صنعتی سنگ شکن  آسیاه ماسه ساز،برای طبقه بندی مواد دانه درشت استفاده می گردد و حد جداسازی آن 300 تا حداقل 20 میلی متر است. 

ظرفیت آن در واحد سطح زیاد می باشد و بستگی به فاصله شبکه ها از هم دارد و به 1000 تن در ساعت به ازای هر متر مربع از سطح سرند بالغ می شود. 

بیشترین کاربرد این نوع سرندها در کانه آرایی ، طبقه بندی بار اولیه در مرحله باردهی به سنگ شکن اولیه است به این ترتیب بخشی از بار اولیه که دارای ابعاد بزرگتر از حد مجاز برای سنگ شکن است از آن جدا می شود و از گیر کردن آنها در دهانه ورودی سنگ شکن جلوگیری می کند و یا قطعاتی که دارای ابعاد کوچکتر از دهانه ورودی سنگ شکن هستند از آن جدا شده و باعث افزایش ظرفیت سنگ شکن و کاهش فرسایش آن می شود.

ظرفیت (تن/ساعت)	وزن کل (کیلوگرم)	دور (دقیقه)	قدرت الکتروموتور (کیلووات)	مدل دستگاه
170-250	3900	900	11	V.GS 1
250-450	5100	900	11	V.GS 2

دستگاه سرند ویبره

از دستگاه سرند ویبره ای برای جداسازی و دانه بندی محصولات خردایش شده در خطوط سنگ شکن استفاده می گردد. سرندهای شن و ماسه و دیگر محصولات را برپایه اندازه جداسازی می کنند. معمولا این جداسازی با ایجاد کردن ارتعاش در مسیر دانه های روی توری سرند، صورت می گیرد. ارتعاش های منظم ایجاد شده در تمامی قسمت های توری ایجاد می شود. وجود کمک فنرهای بسیار قوی در دو طرف سرند باعث می شود که ارتعاش تنها در قسمت جداسازی و توری ها بماند و به شاسی و پایه سرند منتقل نگردد.

از جمله مزایای استفاده شده از این سرندها، هزینه های بسیار پایین نگهداری و سرویس انها است. این دستگاه ها فقط نیاز به گریس کاری روزانه دارند. توری های انها هم قابل تعویض می باشد و در صورت نیاز به گرفتن خروجی با اندازه های دیگر به راحتی می توان با تعویض کردن توری ها مصالح خروجی مورد نیاز را دریافت می کند. 

ادامه مطلب در 

سایت کارخانه سنگ شکن آسیا ماسه ساز

درباره دستگاه فیدر

همانطور در مطالب قبل درباره خطوط سنگ شکن توضیح داده ایم می دانید که در ابتدای هر خط سنگ شکن بعد از قرار گرفتن سیلو باید فیدر نصب شود، چرا که بار ورودی به دستگاه را پیمانه کرده و از هدر رفتن و ایجاد مشکل در دستگاه جلوگیری می کند. فیدرها برای تغذیه کردن خطوط فرآوری مواد معدنی، کانی ها و تفکیک کردن سنگ ها استفاده می شود. همچنین این فیدرها به غیر از متمرکز کردن بار و انتقال آن با شیوه مناسب و به میزان منطقی به دهانه ورودی انواع سنگ شکن، از ورود خاک و غبار به آن جلوگیری می کند و مشکل و آسیب را کاهش می دهد.

فیدر های ساخته شده گروه صنعتی آسیا ماسه ساز  در انواع مختلف ویبراتوری، گریزلی، شاطونی، لاستیکی، غلطکی و زنجیری با ظرفیت‌های 80 تا 350 تن در ساعت می باشد. 

برای توضیحات بیشتر به سایت سنگ شکن آسیا ماسه ساز مراجعه فرمائید.

دستگاه سنگ شکن سیار

دستگاه سنگ شکن های سیار اصولا در پروژه های صنعتی، معدنی (سنگ آهن، مس، آلومینیم، منیزیم، سیمان، گچ)، عمرانی(از قبیل: راه‌سازی، راه روستایی، بزرگراه، راه آهن، مترو، سدسازی و پل‌سازی) استفاده می شود. 

از مزیت اصلی این خطوط قابلیت جابه جایی آن قبل از فرایند خردایش و بعد از دانه بندی مصالح می باشد.

شرکت آسیا ماسه ساز، با کادر فنی مجرب، توانایی طراحی و ساخت خطوط سنگ‌شکن سیار با ظرفیت‌های مختلف را دارا است.

مشخصات این دستگاه شامل:

• طراحی و ساخت دستگاه طبق اصول علمی و استانداردهای بین المللی.
• قابلیت حمل و جابجایی سریع و غیر ترافیکی بودن آن.
• نصب سریع، آسان و بدون نیاز به فنداسیون.
• نیاز به فضای کمتر نسبت به تاسیسات ثابت.  

کارخانه صنعتی سنگ شکن آسیا ماسه ساز

دستگاه سنگ شکن فکی

دستگاه شنگ شکن های فکی از جمله ماشین آلات اولیه در خطور خردایش سنگ می باشد. 

اصولا از این دستگاه برای خرد کردن سنگ های بزرگ استفاده می شود و کاربرد خردایش آن بر اثر فشار حوارده بین دو صفحه انجام می گردد.

سنگ شکن آسیا ماسه ساز از نوع فکی ان دارای طراحی منحصر به فرد می باشد که این امکان را برای دستگاه فراهم می کند که سنگ های با اندازه های درجه سختی متفاوت را خرد کنند. دارای راندمان بالا و پیچ تنظیم دهانه ورودی، راحتی در کنترل و تولید بالا را برای مشتریان تضمیم می کند.

فرآیند خردایش در سنگ‌شکن فکی میان دو شانه‌ی فک اتفاق می‌افتد. بار ورودی بین شانه‌ی ثابت و متحرک قرار می‌گیرد. با نیرویی که از چرخش الکتروموتور به توگل انتقال می‌یابد، شانه‌ی متحرک عقب کشیده می‌شود و فنر فشرده می‌گردد. با رسیدن به لحظه‌ی برگشت فک متحرک، فنر نیز عمل کرده و با شدت فک متحرک را به جلو می‌راند و خردایش با ضربه‌ای که فک متحرک به بار وارد می‌کند خرد شده و به پایین می‌ریزد.